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                電線電纜無氧銅絲發黑有哪幾方面原因
              1. 發布日期:2018-06-04      瀏覽次數:3636
                • 電線電纜無氧銅絲發黑有哪幾方面原因                                                  銅絲發黑的原因是多種因素造成的,不僅僅是配方問題,還與銅絲本身所處的狀態、橡膠加工工藝、橡膠硫化工藝、電纜的結構、護套橡膠配方、生產環境等諸多因素有關。

                  01導致銅絲發黑的原因

                  1、拉絲乳化油池面積較小,回流管道短,且密封,造成散熱慢,導致乳化液油溫度高。

                  2、是銅絲退火原因造成的。

                  ① 連拉連退的冷卻水一般都是用自來水、地下水,由于水質各地不盡相同,有些地區水質的PH 值較低,只有5.5~5.0(正常是7.0~7.5),把原來乳化液中抗氧化油膜都清洗掉了,退火后的銅線易氧化、發黑;

                  ② 在普通拉絲機拉好的成品銅絲在另一條退火線上退火,冷卻水也沒有使用抗氧化劑,抗氧時間短,很快就會出現氧化發黑現象;

                  3、是一些老廠還沿用退火缸來退火,以下幾種原因也會造成氧化、發黑:

                  ① 該退火缸螺母沒擰緊,沖完二氧化碳或高純氮后漏氣;

                  ② 出缸的銅線溫度過高,超出30℃時;

                  ③ 拉絲乳化液保養不夠,PH 值過低;

                  4、再另外一種情況是,由于目前普遍使用高速拉絲,其速度提高了,相對散熱時間減少了,給氧化帶來了一定空間與時間,因此,建議生產廠家多注意乳液的含脂量情況,使用溫度,PH 值的等是否恰當,春天黃霉雨季節細菌繁殖較快,可使用殺菌防霉劑,夏天可用抗氧化劑,解決氧化、發黑問題就不成問題。

                  原因

                  1、成品模的變形量太小所致;

                  2、模具鑲套的外圍及前方沒有密封好。

                  解決方法

                  成品模出口方向加一個橡皮墊,然后螺紋壓緊成品模,解決漏油的問題。

                  02引起線圈發黑的原因

                  在生活上,我們經常會用到各種使用線圈的產品,如馬達、喇叭、助聽器、遙控玩具、無線充電器、電源開關、電腦······線圈發黑是因為銅線的氧化,線圈的主要材質基本使用銅線,而金屬都會氧化,所以我們就會看到線圈發黑的情況。

                  1、技術原因:原因銅本身不是無氧銅,在加工過程中銅的表面難免會與空氣接觸而出現氧化。到了現在國內引進了無氧銅的先進生產技術,這無疑已經是大大的改善了銅絲的發黑問題。

                  2、絕緣層的材料問題:現在我國的浸漬漆、絕緣油生產工藝、制備方法、配方技術資料還是相對比較落后的,生產加工的浸漬漆基本都只起到短暫的作用,時間一長就會出現掉落,失效的現象。

                  3、使用的問題:我們在使用線圈銅線的過程中,出現這樣的問題—碰撞摩擦,沖洗較慢,水分大量與線圈接觸,使用廢機油潤滑,造成導體表面有殘留物和絕緣層的破壞,在后續加工時造成導體氧化;

                  4、銅線退火工藝:銅線退火指就是將銅線緩慢加熱到一定的高溫后持續保持一段時間,然后以相應的速度冷卻的一種金屬熱處理。不過一旦在生產過程之中溫度高于50 ℃出罐,規定抽氣時間不足、SO2含量高,保護氣體不純就會造成退火的不足,一段時間過后銅線就會容易發黑。

                  線圈銅絲發黑的原因是多種因素造成的,不僅僅是以上的四個因素問題,還與銅絲本身所處的狀態、線圈加工工藝、硫化工藝、線圈的結構、配方、線圈生產環境等諸多因素有關。

                  03橡套電纜銅絲發黑的原因

                  銅絲發黑的原因是多種因素造成的,不僅僅是橡皮的配方問題,還與銅絲本身所處的狀態、橡膠加工工藝、橡膠硫化工藝、電纜的結構、護套橡膠配方、生產環境等諸多因素有關。

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