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                227IEC71f(TVVB)移動電纜技術規范
              1. 發布日期:2014-09-19      瀏覽次數:1481
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                  227IEC71f(TVVB)移動電纜技術規范

                  1.1 型號

                  227 IEC 71f(TVVB)。

                  1.2 額定電壓

                  ——導體標稱截面不超過1mm2的電纜:300/500V。

                  ——其他電纜:450/750V。

                  1.3 結構

                  1.3.1 導體

                  芯數:3、4、5、6、9、12、16、18、20或24芯。

                  導體截面和芯數的組合列于下表:

                  導體標稱截面

                  mm2

                  芯 數

                  0.75和1

                  1.5和2.5

                  4、6、10、16和25

                  (3)、(4)、(5)、6、9、12、(16)、(18)、(20)或24

                  (3)、4、5、6、9或12

                  4或5

                  括號內為非優先芯數。

                  導體應符合GB/T 3956中第5種導體規定的要求。

                  兩側絕緣線芯的導體可由銅線和鋼線組成。這些導體的標稱幾何截面應與其他導體截面相等,其zui大電阻應不大于相同標稱截面銅導體zui大電阻的2倍。

                  2.3.2 絕緣

                  擠包在每芯導體上的絕緣應是PVC/D型聚氯乙烯混合物。

                  絕緣厚度應符合表1第2.欄的規定值。

                  絕緣電阻應不小于表1第3欄的規定值。

                  2.3.3 絕緣線芯和承力元件(若有)的排列

                  絕緣線芯應平行排列,但也允許先把2芯、3芯、4芯或5芯絞合成組后再平行排列,在這種情況下,每組絕緣線芯內可以夾一根撕裂繩。絕緣線芯應可分離而不損傷絕緣。

                  單股或多股承力元件可以使用織物材料。

                  單股或多股承力元件也可以使用金屬材料,在這種情況下,應包覆一層非導電的耐磨材料。

                  如果絕緣線芯絞合后分組排列,則應按下表規定分組:

                  絕緣線芯數

                  5

                  6

                  9

                  12

                  16

                  18

                  20

                  24

                  分 組

                  2+1+2

                  2×3

                  3×3

                  3×4

                  4×4

                  4+5+5+4

                  5×4

                  6×4

                  組間間距的標稱值e1列于表2第2欄(見圖1)。

                  對間距e1的平均值沒有要求,但組與組之間的任一間距可小于標稱值e1,只要不小于標稱值的80%—0.2mm。

                  2.3.4 護套

                  擠包在絕緣線芯上的護套應是PVC/ST5型聚氯乙烯混合物。

                  護套應緊密擠包以避免形成空隙,并不應粘連絕緣線芯,扁形電纜的邊緣應成圓角。

                  護套厚度應符合表2第3欄的e2和e3的規定值(見圖1)。

                  e2和e3的平均值應不小于相應的規定值。但任一處的厚度可小于規定值,只要不小于相應規定值的80%—0.2mm。

                  2.4 試驗

                  應以表3規定的檢測和試驗檢查是否符合2.3的要求。但是由于電纜的斷面是矩形,應考慮下列修改和增補的內容。按適用情況,應將2.4.1~2.4.5的內容與表3規定的有關試驗結合起來使用。

                  2.4.1 護套高溫壓力試驗

                  如果電纜短邊的形狀完全是圓形,則試驗應按GB/T 2951.6—1997中8.2的規定在短邊的一邊進行。

                  ——壓力計算

                  D為電纜的短軸尺寸;

                  δ為護套平均厚度e3,按GB/T 2951.1—1997中的8.2測定。

                  如果短邊如圖1所示為扁平形或近似扁平形,則試驗按GB/T 2951.6—1997中的8.2并結合下述修改內容進行。

                  ——試件制備

                  沿著電纜的軸線方向,在電纜的寬邊上切取一窄條。窄條內側的凸脊應磨去或削平。

                  被試窄條的寬度應至少為10mm,但不大于20mm,厚度測量應在施加壓力F處進行。

                  ——試件在試驗設備中的位置

                  窄條應卷繞在直徑近似等于電纜絕緣線芯直徑的芯棒上,窄條的縱軸與芯棒軸線垂直,而且其內表面與芯棒圓周的接觸面應至少有120°(見圖2)。

                  試驗設備的金屬刀片應置于試件中間。

                  ——壓力計算

                  d為加壓處的窄條厚度,單位mm。見GB/T 2951.6—1997中的8.2.4。

                  D為芯棒直徑與2d之和,單位mm。

                  ——壓痕

                  壓痕深度與上述的原始值d有關。

                  2.4.2 成品電纜低溫沖擊試驗

                  低溫沖擊試驗時的落錘重量應按GB/T 2951.4—1997中的8.5規定,根據扁電纜的短軸尺寸進行選擇。

                  2.4.3 曲撓試驗

                  本試驗不適用于電梯電纜(更適合這種電纜的試驗正在考慮中)。

                  試驗僅在導體標稱截面為0.75mm2、1 mm2、1.5mm2、2.5mm2或4mm2和不超過5芯的電纜上進行。

                  電纜兩端掛錘的重量以及滑輪A和B的直徑按下表規定:

                  軟 電 纜 型 式

                  掛錘重量

                  kg

                  滑輪直徑

                  mm

                  撓性連接用扁形聚氯乙烯護套電纜的導體標稱截面

                  0.75mm2和1 mm2

                  1.5mm2和2.5mm2

                  4 mm2

                   

                  1.0

                  1.5

                  2.0

                   

                  80

                  120

                  200

                   

                  2.4.4 靜態曲撓試驗

                  本試驗適用于導體截面2.5mm2及以下的電纜。

                  試驗前,電纜應在20℃±5℃溫度下,垂直放置處理24h。

                  試驗合格距離l′,應不大于0.70m。

                  對這些電纜,采用GB 5013.2—1997中3.2規定的試驗方法,但其中的有關段落,應改為:

                  “如果試驗結果不合格,則應對試樣進行預處理,即把試樣卷繞在直徑約為20倍電纜短軸尺寸的芯軸上,然后松開,這樣重復兩次。每次轉動試樣180°。預處理結束后,再次進行上述試驗,并應符合規定的要求。”

                  2.4.5 不延燃試驗

                  在本試驗中,用一只本生燈對電纜扁平邊的中部供火。

                  2.5 使用導則

                  這類電纜預定用于安裝在自由懸掛長度不超過35m及移動速度不超過1.6m/s的電梯和升降機,當電纜使用范圍超過上述限制時,應由買方和制造廠之間協商解決,例如增加承力元件等。

                  本規范不適用于在溫度低于0℃以下使用的電纜。

                  正常使用時,導體zui高溫度為70℃。

                  注:其他導則正在考慮中。

                  表1 227 IEC 71f(TVVB)型電纜的綜合數據

                  導體標稱截面

                  mm2

                  絕緣厚度規定值

                  mm

                  70℃時zui小絕緣電阻

                  MΩ·km

                  0.75

                  1

                  1.5

                  2.5

                  4

                  6

                  10

                  16

                  25

                  0.6

                  0.6

                  0.7

                  0.8

                  0.8

                  0.8

                  1.0

                  1.0

                  1.2

                  0.011

                  0.010

                  0.010

                  0.009

                  0.007

                  0.006

                  0.005 6

                  0.004 6

                  0.004 4

                  表2 2271EC 71f(TVVB)型電纜組之間的間距和護套厚度

                  導體標稱截面

                  mm2

                  間距標稱值

                  e1

                  mm

                  護套厚度規定值

                  e2

                  mm

                  e3

                  mm

                  0.75

                  1

                  1.5

                  2.5

                  4

                  6

                  10

                  16

                  25

                  1.0

                  1.0

                  1.0

                  1.5

                  1.5

                  1.5

                  1.5

                  1.5

                  1.5

                  0.9

                  0.9

                  1.0

                  1.0

                  1.2

                  1.2

                  1.4

                  1.5

                  1.6

                  1.5

                  1.5

                  1.5

                  1.8

                  1.8

                  1.8

                  1.8

                  2.0

                  2.0

                  表3 227 IEC 71f(TVVB)型電纜的試驗項目

                  序號

                  試 驗 項 目

                  試驗種類

                  試 驗 方 法

                  GB(GB/T)

                  條文號

                  1

                  1.1

                  1.2

                  1.2.1

                  1.2.2

                  1.3

                  1.3.1

                  1.3.2

                  1.4

                  2

                  2.1

                  2.2

                  2.3

                  3

                  3.1

                  3.2

                  3.3

                  4

                  4.1

                  4.2

                  4.3

                  5

                  5.1

                  5.2

                  6

                  6.1

                  6.2

                  6.3

                  6.4

                  7

                  7.1

                  7.2

                  8

                  8.1

                  8.2

                  9

                  電氣性能試驗

                  導體電阻

                  絕緣線芯按額定電壓和絕緣厚度進行電壓試驗

                  Uo/U:300/500 V,絕緣厚度:≤0.6 mm試驗電壓:1 500 V

                  Uo/U:450/750 V,絕緣厚度:>0.6 mm試驗電壓:2 500 V

                  成品電纜按額定電壓進行電壓試驗

                  Uo/U:300/500V,試驗電壓:2 000V

                  Uo/U:450/750V,試驗電壓:2 500V

                  70℃時絕緣電阻

                  結構尺寸檢查

                  結構檢查

                  絕緣厚度測量

                  護套厚度測量

                  絕緣機械性能

                  老化前拉力試驗

                  老化后拉力試驗

                  失重試驗

                  護套機械性能

                  老化前拉力試驗

                  老化后拉力試驗

                  失重試驗

                  高溫壓力試驗

                  絕緣

                  護套

                  低溫彈性和沖擊強度

                  絕緣低溫彎曲試驗

                  護套低溫彎曲試驗

                  護套低溫拉伸試驗

                  成品電纜低溫沖擊試驗

                  熱沖擊試驗

                  絕緣

                  護套

                  成品電纜機械強度

                  曲撓試驗

                  靜態曲撓試驗

                  不延燃試驗

                   

                  T,S

                   

                  T

                  T

                  T,S

                   

                   

                  T

                   

                  T,S

                  T,S

                  T,S

                   

                  T

                  T

                  T

                   

                  T

                  T

                  T

                   

                  T

                  T

                   

                  T

                  T

                  T

                  T

                   

                  T

                  T

                   

                  T

                  T

                  T

                   

                  5023.2

                   

                  5023.2

                  5023.2

                  5023.2

                   

                   

                  5023.2

                  5023.1和5023.2

                  5023.1

                  5023.2

                  5023.2

                   

                  2951.1

                  2951.2

                  2951.7

                   

                  2951.1

                  2951.2

                  2951.7

                   

                  2951.6

                  2951.6

                   

                  2951.4

                  2951.4

                  2951.4

                  2951.4

                   

                  2951.6

                  2951.6

                   

                  5023.2

                  5013.2

                  12666.2

                   

                  2.1

                   

                  2.3

                  2.3

                  2.2

                   

                   

                  2.4

                   

                  檢查和手工試驗

                  1.9

                  1.10

                   

                  9.1

                  8.1.3.1

                  8.1

                   

                  9.2

                  8.1.3.1

                  8.2

                   

                  8.1

                  8.2

                   

                  8.1

                  8.2

                  8.4

                  8.5

                   

                  9.1

                  9.2

                   

                  3.1

                  3.2

                   

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